Ⅰ.നൈലോൺ 6 ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ
1. കെമിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
Pa6 യുടെ രാസ, ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ Pa66 ന്റെ സമാനമാണ്; എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന് കുറഞ്ഞ മെലിംഗ് പോയിന്റും വൈവിധ്യമാർന്ന താപനില ശ്രേണിയുമുണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിറ്റി ബാധിക്കുന്നത്, pa6 ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് പൂർണ്ണമായി എടുക്കണം.
പാൻ 6 ന്റെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പലപ്പോഴും മോഡിഫയറുകൾ പലപ്പോഴും ചേർക്കുന്നു. ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇബ്ഡിം, എസ്ബിആർ എന്നിവ പോലുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായതും ചിലപ്പോൾ സിന്തറ്റിക് റസരവുമായ ഗ്ലാസ് ആണ്.
അഡിറ്റീവുകളില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, pa6 ചുരുങ്ങൽ 1% മുതൽ 1.5% വരെയാണ്. ഫൈബർഗ്ലാസ് അഡിറ്റീവുകളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് 0.3% ആയി കുറയ്ക്കുന്നു (പക്ഷേ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അൽപ്പം ലംബമായി ഉയർന്നു). മോൾഡിംഗ് അസംബ്ലിയുടെ ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് പ്രധാനമായും ക്രിസ്റ്റലിറ്റിയും മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഹൈഗ്രോസോപിസിറ്റിയും ബാധിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് ഡിസൈൻ, മതിൽ കനം, മറ്റ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്.
2.ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പലിന്റെ പ്രക്രിയകൾ
(1) ഉണക്കൽ ചികിത്സ: pa6 വെള്ളം എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്ത് പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഉണങ്ങാൻ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. മെറ്റീരിയൽ ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫ് പാക്കേജിംഗിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, കണ്ടെയ്നർ വായുസഞ്ചാരം സൂക്ഷിക്കണം. ഈർപ്പം 0.2% നേക്കാൾ വലുതാണെങ്കിൽ, 80 ° C ന് മുകളിലുള്ള ചൂടുള്ള വായുവിൽ വരണ്ടതാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയൽ 8 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ വായുവിൽ തുറന്നുകാട്ടിയാൽ, 8 മണിക്കൂറിലധികം 105 ത്തിൽ കൂടുതൽ ചൂടുള്ള വായുവിൽ വരണ്ടതാക്കാൻ ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
(2) ഉരുകുന്നു താപനില: 230 ~ 280 ℃, 250 ~ 280 re ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഇനങ്ങൾക്ക്.
(3) പൂപ്പൽ താപനില: 80 ~ 90. വാർത്തെടുത്ത താപനില ക്രിസ്റ്റലിറ്റിയെ കാര്യമായി ബാധിക്കുന്നു, അത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു. ഘടനാപകർക്ക് ക്രിസ്റ്റലിറ്റി വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്ന പൂപ്പൽ താപനില 80 ~ 90 as ആണ്.
ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രക്രിയയുള്ള നേർത്ത മതിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ഉയർന്ന പൂപ്പുകളുടെ താപനില പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പൂപ്പൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തും, പക്ഷേ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുക. മതിൽ കട്ടിയുള്ളത് 3 മിമിനേക്കാൾ വലുതാണെങ്കിൽ, 20 മുതൽ 40 വരെ താപനില പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച മെറ്റീരിയൽ പൂപ്പൽ വിതരണത്തെ 80 യിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.
(4) ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം: സാധാരണയായി 750 മുതൽ 1250 വരെ (മെറ്റീരിയലും ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയും ആശ്രയിച്ച്).
(5) ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്പീഡ്: ഉയർന്ന വേഗത (മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വസ്തുക്കൾക്ക് അല്പം താഴ്ന്നത്).
(6) പോയറിന്റെ ഹ്രസ്വ പരിഹാര സമയമായതിനാൽ ഗേറ്റിന്റെ സ്ഥാനം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഗേറ്റ് അപ്പർച്ചർ 0.5 * t ൽ കുറവായിരിക്കരുത് (എവിടെയാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ കനം.
ഒരു ഹോട്ട് റണ്ണർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഗേറ്റ് വലുപ്പം ചെറുതായിരിക്കണം, കാരണം മെറ്റീരിയലിന്റെ അകാല ദൃ solid മാപ്പ് സഹായിക്കാൻ ഹോട്ട് റണ്ണർ സഹായിക്കും. വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയ ഗേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഗേറ്റിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വ്യാസം 0.75 മിമി ആയിരിക്കും.
Pa6 ഇഞ്ചക്ഷൻ വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
Ⅱ.nylon 66 ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ
1.നൈലോൺ 66 ഡ്രൈംഗ്
(1) വാക്വം ഉണക്കൽ: 6-8 മണിക്കൂർ താപനില 95-105
(2) ചൂടുള്ള വായു ഉണങ്ങുന്നത്: താപനില 90-100 ℃ ഏകദേശം 4 മണിക്കൂറിന്
. പൂപ്പൽ താരം ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനിൽ വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്, ഉയർന്ന മോൾഡ് താരം ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിറ്റി, കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ താരം കുറഞ്ഞ ക്രിസ്റ്റലിറ്റി.
. Pa66 ന്റെ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് 1.5-2% ആണ്.
(5) വാർത്തെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: നൈലോൺ മോൾഡിംഗ്, "നോസെജ് ഫ്ലോ പ്രതിഭാസം" തടയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ശ്രദ്ധ
2.പ്രോഗ്രസ്, അച്ചുകൾ
.
(2) എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ്: നൈലോൺ റെസിനിന്റെ ഓവർഫ്ലോ എഡ്ജ് മൂല്യം ഏകദേശം 0.03MM ആണ്, അതിനാൽ വെന്റ് ഗ്രോവ് 0.025 ന് താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം.
(3) പൂപ്പൽ താപനില: നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ പ്രയാസമാണ് അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ ചൂടാക്കൽ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിറ്റി ആവശ്യമാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന് തണുത്ത ജല താപനില നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പൊതുവായ ഉപയോഗമുണ്ട്.
നൈലോൺ 66 ഇഞ്ചക്ഷൻ വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
3. നൈലോൺ 66 ന്റെ പ്രക്രിയ
. നൈലോൺ 66 260. നൈലോണിന്റെ ദരിദ്ര താപ സ്ഥിരത കാരണം, ഉയർന്ന താപനിലയിലെ സിലിണ്ടറിൽ വളരെക്കാലം തുടരാൻ അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ നിറവും മഞ്ഞയും ഉണ്ടാക്കാതിരിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല, വേഗത്തിലുള്ള ഒഴുക്കിന് ശേഷം താപനില അതിന്റെ പല്ലിംഗ് കവിയുന്നു.
. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയും നേർത്ത മതിൽ കനവും ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മതിയായ പ്രശ്നങ്ങൾ പുലർത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ അത് ഇപ്പോഴും ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി സമ്മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കവിഞ്ഞൊഴുകും; സമ്മർദ്ദം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അലളുൾ, കുമിളകൾ, വ്യക്തമായ ഫ്യൂഷൻ അടയാളങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മതിയായ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉത്പാദിപ്പിക്കും. മിക്ക നൈലോൺ ഇനങ്ങളുടെയും ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം 120 എംപിഎയിൽ കൂടാത്തത്, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പൊതുവേ കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള പരിധിക്കുള്ളിലാണ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബബിളുകൾ, ഡെന്റുകളും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും ദൃശ്യമാകുന്നിടത്തോളം കാലം ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ നിലനിർത്തൽ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് പൊതുവെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നില്ല. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ.
. ഫാസ്റ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകളിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനമില്ല.
(4) പൂപ്പൽ താപനില: പൂപ്പൽ താരം ക്രിസ്റ്റലിറ്റിയിലും മോൾഡിംഗ് ചുരുങ്ങലും ചില സ്വാധീനമുണ്ട്. ഉയർന്ന മോൾഡ് താപനിലയ്ക്ക് ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിറ്റി, വസ്ത്രം, കാഠിന്യം, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് വർദ്ധനവ്, ജല ആഗിരണം എന്നിവ കുറയുന്നു, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചുരുക്കൽ വർദ്ധിക്കുന്നു; കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ താപനില, കുറഞ്ഞ ക്രിസ്റ്റലിറ്റി, നല്ല കാഠിന്യം, ഉയർന്ന നീളമേറിയത്.
4.നൈലോൺ 66 പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ
ബാരലിന്റെ പിൻ താപനില 240-285 to, മധ്യ താപനില 260-300 ℃, മുൻ താപനില 260-300. നസശീല താപനില 260-280 as ആണ്, പൂപ്പൽ താപനില 20-90 as ആണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം 60-200 എംപിഎ
റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ ഉപയോഗം: ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ ഉപയോഗം ചിലപ്പോൾ കുമിളകളെയും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളെയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യും. നൈലോൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകാശന ഏജന്റിന് സിങ്ക് സ്റ്റിയർ, വൈറ്റ് ഓയിൽ മുതലായവ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. അടുത്ത ഉൽപാദനം, തകർന്ന സ്ക്രൂ തടയാൻ സ്ക്രൂ ശൂന്യമാക്കുന്നതിന് ഷട്ട്ഡ ovend ൺ.
Ⅲ.Pa12 ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ
1.PA12 ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് അവസ്ഥകൾ
(1) ഉണക്കൽ ചികിത്സ: പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഈർപ്പം 0.1% ന് താഴെ ഉറപ്പാക്കണം. മെറ്റീരിയൽ എയർ സംഭരണത്തിന് വിധേയമായാൽ, 45 ℃ ചൂടുള്ള വായുവിൽ 4 മുതൽ 5 മണിക്കൂർ വരെ വരണ്ടതാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഒരു എയർടൈറ്റ് കണ്ടെയ്നറിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, 3 മണിക്കൂർ താപനിലയുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്ക് ശേഷം ഇത് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം.
(2) ഉരുകുന്നു താപനില: 240 ~ 300; സാധാരണ സ്വഭാവസവിശേഷതകളോടെ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി 310 ℃ കവിയരുത്, ഫ്ലെം റിനിവറി റിനിവർഡന്റ് സവിശേഷതകളുമായി വസ്തുക്കൾക്കായി 270 fut കവിയരുത്.
. താപനില വർദ്ധിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്രിസ്റ്റലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കും. PA12 പൂപ്പൽ താപനിലയെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.
(4) ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം: 1000ബാർ വരെ (കുറഞ്ഞ ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദവും ഉയർന്ന മിന്നൽ താപനിലയും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു).
(5) കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത: ഉയർന്ന വേഗത (ഗ്ലാസ് അഡിറ്റീവുകളിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി).
. 5 ~ 8 എംഎം വലിയ റണ്ണർ വ്യാസമുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾക്കായി. റണ്ണർ ആകൃതി എല്ലാം വൃത്താഴമാകും. ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ട് കഴിയുന്നത്ര ഹ്രസ്വമായിരിക്കണം. പലതരം ഗേറ്റ് ഫോമുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ചെറിയ ഗേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളിൽ അമിത സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ചുരുങ്ങൽ നിരക്കുക തുടരാതിരിക്കുക എന്നതാണ് ഇത്. ഗേറ്റ് കനം പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ കനത്തതിന് തുല്യമായിരിക്കണം. വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയ ഒരു ഗേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞത് 0.8 മിമി വ്യാസമുള്ളത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ചൂടുള്ള റണ്ണർ പൂപ്പൽ ഫലങ്ങൾ ഫലപ്രദമാണ്, പക്ഷേ നോസിൽ ചോർന്നൊലിക്കുന്നതിനോ ദൃ solid മായി സംരക്ഷിക്കുന്നതിനോ കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. ഹോട്ട് റണ്ണർ ഉപയോഗിച്ചാൽ, ഗേറ്റ് വലുപ്പം തണുത്ത റണ്ണനേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കണം.
Ⅳ.Pa1010 ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രോസസ് അവസ്ഥകൾ
കാരണം നൈലോൺ 1010 മോളിക്യുലർ ഘടനയിൽ ഹൈഡ്രോഫിലിക് അമിസൈഡ് ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിന്റെ സന്തുലിതാവസ്ഥ ജലത്തിന്റെ ആഗിരണം നിരക്ക് 0.8% ~ 1.0% ആണ്. നൈലോൺ 1010 ന്റെ ശാരീരികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും ഈർപ്പം കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതിനാൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അതിന്റെ ജലത്തിന്റെ അളവ് 0.1% ൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉണങ്ങണം. നൈലോൺ 1010 ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഓക്സീകരണ നിറം തടയണം, കാരണം അമിസൈഡ് ഗ്രൂപ്പ് ഓക്സിജൻ ഓക്സിഡേഷൻ തകർച്ചയോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്. ഉണങ്ങുമ്പോൾ വാക്വം ഉണങ്ങുന്നത് നല്ലതാണ്, കാരണം ഈ രീതിക്ക് ഉയർന്ന നിർജ്ജലീകരണ നിരക്ക്, ഹ്രസ്വ ഉണക്കൽ സമയം, ഉണങ്ങിയ തരികളുടെ നല്ല നിലവാരമുള്ള എന്നിവയുണ്ട്. വരണ്ട അവസ്ഥകൾ സാധാരണയായി 94.6 കിലോമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്, 90 ~ 100 ℃ താപനില, ഉണക്കൽ സമയം 8 ~ 12 മണിക്കൂർ; ജല ഉള്ളടക്കം 0.1% ~ 0.3% ആയി കുറഞ്ഞു. സാധാരണ ഓവൻ ഡ്രൈ ഓപ്പറേഷന്റെ ഉപയോഗം, ഉണക്കൽ താപനില 95 ~ 105 ന് നിയന്ത്രിക്കുകയും ഉണങ്ങൽ സമയം വിപുലീകരിക്കുകയും വേണം, സാധാരണയായി 20 ~ 24 മണിക്കൂർ ആവശ്യമാണ്. ഈർപ്പം ആഗിരണം ഒഴിവാക്കാൻ വരണ്ട വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സംരക്ഷിക്കണം.
1.Pa1010 ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രോസസ് അവസ്ഥകൾ
(1) പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് പ്രക്രിയ
നൈലോൺ 1010 ന്റെ പൂപ്പൽ കാറ്റത്ത് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട വാർത്തെടുക്കുന്ന താപനിലയിൽ എത്തിച്ചേരാനും നിർദ്ദിഷ്ട സമയത്തിനുള്ളിൽ മതിയായ ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ നൽകാനും ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ താപനില യൂണിഫോം ആയിരിക്കണം. മുകളിലുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, നൈലോൺ 1010 ന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് സ്ക്രൂ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്ക്രൂ മ്യൂട്ടേഷൻ തരം അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത തരം. ഹോപ്പർ ഫീഡ് പോയിന്റിൽ നിന്ന് ബാരൽ താപനില തുടരുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആഘാതം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ വിലയേറിയ ബാരൽ താപനില നിയന്ത്രണം ഉതകുന്നതും വസ്തുക്കളുടെ ചോർച്ച ഒഴിവാക്കുന്നതിനും കഴിയും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ വിഘടനത്തെ ഒഴിവാക്കാം, ബാരൽ താപനില സാധാരണയായി 210 ~ 230. പ്രിസോൾഡിംഗ് സമയത്ത് സ്ക്രൂ, പി 1010 എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ലിക്വിഡ് പാരഫിൻ വാക്സ് ലൂബ്രിക്കന്റ് ആയി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, തുക സാധാരണയായി 0.5 മില്ലി / കിലോഗ്രാം 40 ~ 80 is ആണ്. സ്ട്രോയിരത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ മോളികീയവാതകം നീക്കംചെയ്യുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഗുണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ബാക്ക് സമ്മർദത്തിന്റെ വർദ്ധനവ്, പക്ഷേ മുദ്രകളുടെ വർദ്ധനവ് സ്ക്രൂ, ബാരൽ എന്നിവയും വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതിനാൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ പ്ലാസ്റ്റിംഗ് കഴിവ് കുറയ്ക്കും. ബാക്ക് സമ്മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് പ്ലാസ്റ്റിസൈനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും വളരെയധികം കത്രിക ശക്തിയും കത്രിക ചൂടും നൽകുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ ഭൗതിക വിഘടനം. അതിനാൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ, താഴ്ന്നവയുടെ പ്ലാസ്റ്റിലൈസിംഗ് ബാക്ക് സമ്മർദ്ദം, മികച്ചത്, സാധാരണയായി സാധാരണയായി 0.5-1.0mpa.
(2) പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ:
ഈ പ്രക്രിയയിൽ, നൈലോൺ 1010 ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദത്തിനും ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗതയ്ക്കും ശ്രദ്ധ നൽകണം. സാധാരണയായി, ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം 2 ~ 5mpa ആയിരിക്കണം, ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത മന്ദഗതിയിലായിരിക്കണം. ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണെങ്കിൽ, പ്രക്ഷുബ്ധമായ പ്രവാഹം ഉണ്ടാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിലെ കുമിളകളെ ഇല്ലാതാക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. പൂപ്പൽ അറയുടെ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ മാറുന്ന സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രക്രിയ പൂപ്പൽ, ഒഴുക്ക് നിറച്ചതും തണുപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ഘട്ടങ്ങളിലേക്കും വിഭജിക്കാം. തണുപ്പിക്കുന്ന ആകൃതി പ്രക്രിയയെ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം: സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുകയും ഗേറ്റിന് മരവിപ്പിക്കലിനുശേഷം ബാക്ക്ഫ്ലോ, തണുപ്പിക്കുക.
സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ നിറയ്ക്കുന്നതിനും ചില നിബന്ധനകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു വശത്ത്, മതിയായ ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം, അതായത്, പൂരിപ്പിക്കാനുള്ള വസ്തുക്കളുണ്ട്; അതേസമയം, കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് നേരത്തെ ദൃ solidingsil നിശ്ചയം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഉരുകിയ മെറ്റീരിയലിന് പോകാൻ ഒരു വഴിയുണ്ട്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ നികത്താൻ ആവശ്യമായ അവസ്ഥയാണ്. മറുവശത്ത്, കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം പര്യാപ്തമായിരിക്കണം, കൂടാതെ സമ്മർദ്ദ കൈവശമുള്ള സമയം ദീർഘനേരം മതിയാകും, അത് തീറ്റ സാക്ഷാത്കരണത്തിനുള്ള മതിയായ അവസ്ഥയാണ്.
ഹോൾഡിംഗ് സമയം സാധാരണയായി പരീക്ഷണത്തിലൂടെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതോ ചെറുതോ ആകാൻ കഴിയില്ല. മർദ്ദം കൈവശമുള്ള സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് പൂപ്പൽ അറയെ സൃഷ്ടിക്കുക മാത്രമല്ല, പൂപ്പൽ അറയിൽ ഉണ്ടാവുക മാത്രമല്ല, അത് അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകാൻ പോലും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ ഇത് energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ തുറക്കുമ്പോൾ മരിക്കുന്ന അറയുടെ അവശിഷ്ടാവകാശം പൂജ്യമാക്കണമെന്ന ഏറ്റവും മികച്ച മർദ്ദം കൈവശം വയ്ക്കുന്ന സമയം. സാധാരണയായി, നൈലോൺ 1010 ഇഞ്ചക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ 4 ~ 50 സെ.
(3) ആവിഷ്കരണം:
പരിണാശനത്തിൽ മതിയായ കാഠിന്യം ലഭിക്കുമ്പോൾ നൈലോൺ 1010 ഭാഗങ്ങൾ അവലംബിക്കാം. ഡിമൌൾഡ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, അത് സാധാരണയായി pa1010, പൂപ്പൽ ഡിഫർമേഷൻ താപനില എന്നിവയ്ക്കിടയിലാണ്. ആവിഷ്കരിക്കുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ അറയുടെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം പൂജ്യത്തോട് അടുക്കും, അത് സമയം കൈവശമുള്ളത് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, pa1010 ഇഞ്ചക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ മോചിതരാക്കുന്ന സമയം: ഇഞ്ചക്ഷൻ സമയം 4 ~ 20 എസ്, സമ്മർദ്ദം കൈവശം വയ്ക്കുന്നത് 4 ~ 50 സെ, തണുപ്പിക്കൽ സമയം 10 ~ 30 വരെ.
ഉറവിടം: പിഎ നൈലോൺ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ശൃംഖല
പോസ്റ്റ് സമയം: Mar-09-2023